Ապրանքներ
- Պլաստիկ թերթերի և թիթեղների արտանետման մեքենա
- Պլաստիկ թաղանթի արտանետման մեքենա
- Հատուկ ճարտարագիտական պլաստմասսայի էքստրուզիայի մեքենա
- Նախապատրաստական ժապավենի և կոմպոզիտային արտադրական գիծ
- Պլաստիկ խողովակների արտանետման մեքենա
- Պլաստիկ պրոֆիլի արտանետման մեքենա
- Պլաստիկի վերամշակման լուծում
- Պլաստիկ բարդացնող մեքենա
- Փչովի ձուլման էքստրուզիայի մեքենա
- T-ձև մատրից/գլան/պտուտակ/և/միջուկային բաղադրիչներ
- Ցելյուլոզի ձուլման մեքենա
ACP ալյումինե կոմպոզիտային վահանակների էքստրուզիայի արտադրական գիծ
| Տեղ ծագման: | ճենապակի |
| Brand Անունը: Ազգանունը: | WԻՇՏ |
| Հավաստագրում (սերտիֆիկացում) | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Նվազագույն Order Քանակ: | ≥ 1 |
| Գին: | Պայմանագրային |
| Առաքում Time: | 100 օր |
| Վճարման Պայմանաբառ: | T / T, L / C |
| Երաշխիքային | Մեկ տարի |
| Միջազգային առևտրային պայմաններ՝ | FOB, CIF, CFR, EXW |
Նկարագրություն
Ալյումին-պլաստմասե կոմպոզիտային ստվարաթուղթը, կրճատ՝ ալյումին-պլաստմասե ստվարաթուղթ, ջերմային կապման գործընթացով արտադրվող դեկորատիվ նյութի նոր տեսակ է: Այն բաղկացած է ալյումինե փայլաթիթեղից՝ որպես մակերեսային շերտ, պոլիէթիլենային նյութից՝ որպես միջուկային շերտ, և ենթարկվում է մակերեսային մշակման և ծածկույթի (ֆտորածխածնային կամ պոլիեսթերային ծածկույթի միջոցով): Այն հիմնականում կիրառվում է շենքերի վարագույրների պատերի, արտաքին պատերի ձևավորման և գովազդի, ներքին հարդարման և այլնի մեջ: Ավանդական արտադրական գործընթացների և գործնական փորձի հիման վրա մշակվել է բարձր արագությամբ ալյումին-պլաստմասե ստվարաթղթի արտադրական գիծ: Այն օգտագործում է առաջադեմ էքստրուզիոն համակարգ և կարող է արտադրել բարձր լցոնման գործակցով հրակայուն ալյումին-պլաստմասե ստվարաթղթեր՝ 2500 կգ/ժ արտադրողականությամբ: Արտադրական գծի արագությունը 10 մ/րոպե է, և այն կարող է արտադրել 900-2000 մմ լայնությամբ և 0.18 մմ կամ ավելի ալյումինե փայլաթիթեղի հաստությամբ արտադրանք: Միաժամանակ, մեր ընկերությունը մատակարարում է նաև ավանդական ալյումինե-պլաստմասե ստվարաթղթի արտադրական գծեր՝ 500-800 կգ/ժ արտադրողականությամբ և 5 մ/րոպե գծի արագությամբ, որոնք կարող են արտադրել 900-1560 մմ լայնությամբ և 0.06-0.5 մմ ալյումինե փայլաթիթեղի հաստությամբ արտադրանք։
Ծրագրեր




Տեխնիկական
| մոդել | Ապրանքի լայնությունը | Ապրանքի հաստությունը | Նախագծված արդյունք |
| JWS170/35 | 900-1220mm | 1-6mm | 500-600 կգ / ժ |
| JWS180/35 | 900-1560mm | 1-6mm | 700-800 կգ / ժ |
| SJZ85/170 | 900-2000mm | 1-6mm | 1000-1200 կգ / ժ |
| SJZ95/203 | 900-2000mm | 1-6mm | 1200-1600 կգ / ժ |
| JWP135/48 | 900-2000mm | 2-6mm | 1600-2500 կգ / ժ |
Տեսանյութ
Մրցակցային առավելություն
Ինչու՞ ընտրել JWELL-ը
1. Բարձրորակ
Jwell Machinery-ն անկախ մշակում և մշակում է պտուտակներ, տակառներ, կաղապարներ, գլանակներ, էկրանափոխիչներ և այլն, և խստորեն վերահսկում է հիմնական բաղադրիչների որակը:
2. Բարձր ծախսարդյունավետություն
Համեմատելի է գերմանական լավագույն էքստրուդերների որակի հետ՝ մատչելի գնով։ Բարձր արդյունավետություն՝ մեկ պտուտակով և երկպտույտով էքստրուդեր։
3. Գլոբալ ինժեներական ծառայություններ
Վիետնամում, Թուրքիայում, Թաիլանդում, Բրազիլիայում և Կանադայում գրասենյակներ ունենալով՝ Jwell-ն ունի ավելի քան 800 ինժեներ, որոնք մասնագիտանում են իրենց ոլորտներում՝ ամբողջ աշխարհում հաճախորդներին սպասարկելու համար։
4. Կյանքի ընթացքում սպասարկման պլան
Jwell-ը ապահովում է պահեստամասերի կանոնավոր մատակարարում 24 ժամվա ընթացքում, մասնագիտական տեխսպասարկման խորհրդատվություն և սարքավորումների ցմահ սպասարկման ծառայություն։
ՀՏՀ
Հարց. Ի՞նչն է առաջացնում ալյումինե կոմպոզիտային վահանակների մակերեսի գույնի խամրումը կամ թեփոտումը:
Ա. Սա հիմնականում պայմանավորված է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներին դիմադրողականության անկմամբ (բացօթյա կիրառման համար ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներին չդիմացող ծածկույթների օգտագործում) կամ ծածկույթի վատ կպչունությամբ (օրինակ՝ ներկման գործընթացի ընթացքում անբավարար կարծրացման ժամանակ): Բացի այդ, կաղապարի խառնուրդներից կամ տեղափոխման հետ շփումից առաջացած մակերեսային քերծվածքները կարող են արագացնել շերտազատումը:
Հարց. Ինչո՞ւ են վահանակի մակերեսին փուչիկներ կամ փոսիկներ առաջանում:
Ա. Պղպջակներ. առաջանում են շերտավորման ընթացքում կուտակված օդի կամ միջուկի նյութում չհալված խառնուրդների (օրինակ՝ բարձր հալման կետ ունեցող պլաստիկ մասնիկների) պատճառով: Փոսիկներ. առաջանում են պոլիմերային թաղանթների կոշտացման կամ շերտավորման գործընթացում անհավասար ճնշման պատճառով:
Հարց. Ի՞նչն է հանգեցնում ալյումինե շերտի և պլաստիկ միջուկի միջև շերտազատմանը:
Ա. Հիմնական գործոնները ներառում են՝
• Անբավարար կապող նյութ. ցածրորակ սոսինձ կամ սխալ կիրառման ջերմաստիճան։
• Նյութի անհամապատասխանություն. ջերմային ընդարձակման պատճառով ալյումինե թերթի և պլաստիկ միջուկի միջև դեֆորմացիայի տարբերություններ։
• Աղտոտիչներ. Միջուկային նյութում ցածր մոլեկուլային հավելումներ (օրինակ՝ սահող նյութեր), որոնք թուլացնում են կպչուն կապը։
Հարց. Ինչպե՞ս խուսափել «եզրերի ծռումից» պատրաստի վահանակներում:
Ա. • Լամինացման ընթացքում ապահովեք վերին և ստորին ալյումինե թերթերի միջև հավասարակշռված լարվածություն:
• Պարբերաբար ստուգեք և փոխարինեք մաշված կաղապարի եզրերը (ձուլվածքի բաղադրիչները)՝ նյութի միատարր հոսքը պահպանելու համար։
Հարց. Որո՞նք են էքստրուզիայի տարածված թերությունները և դրանց լուծումները:
Ա. • Անհավասար միջուկի հաստություն. Կարգավորեք արտամղման արագությունը և ջերմաստիճանը, մաքրեք կաղապարը՝ խցանումները վերացնելու համար:
• Ներառումներ միջուկում. Տեղադրեք բազմաշերտ ֆիլտրեր էքստրուզիայի համակարգում՝ խառնուրդները որսալու համար:
• «Կրկնակի փաթեթավորում» (դեղագործական բլիստերային փաթեթավորմամբ). Կարգավորեք կաղապարի ճեղքը և ստուգեք մաշված մասերի առկայությունը ձևավորման կայանում:
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH












