Ապրանքներ
- Պլաստիկ թերթերի և թիթեղների արտանետման մեքենա
- Պլաստիկ թաղանթի արտանետման մեքենա
- Հատուկ ճարտարագիտական պլաստմասսայի էքստրուզիայի մեքենա
- Նախապատրաստական ժապավենի և կոմպոզիտային արտադրական գիծ
- Պլաստիկ խողովակների արտանետման մեքենա
- Պլաստիկ պրոֆիլի արտանետման մեքենա
- Պլաստիկի վերամշակման լուծում
- Պլաստիկ բարդացնող մեքենա
- Փչովի ձուլման էքստրուզիայի մեքենա
- T-ձև մատրից/գլան/պտուտակ/և/միջուկային բաղադրիչներ
- Ցելյուլոզի ձուլման մեքենա
Peek/PLA/PETG/TPU/ABS 3D տպագրության թելիկների էքստրուզիայի մեքենա
| Տեղ ծագման: | ճենապակի |
| Brand Անունը: Ազգանունը: | WԻՇՏ |
| Հավաստագրում (սերտիֆիկացում) | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Նվազագույն Order Քանակ: | ≥ 1 |
| Գին: | Պայմանագրային |
| Առաքում Time: | 75 օր |
| Վճարման Պայմանաբառ: | T / T, L / C |
| Երաշխիքային: | Մեկ տարի |
| Միջազգային առևտրային պայմաններ՝ | FOB, CIF, CFR, EXW |
Նկարագրություն
Սարքավորումների առանձնահատկությունները
● Ճշգրիտ էքստրուզիայի տեխնոլոգիա. Արտադրում է միատարր տրամագծով և հարթ մակերեսով թելեր, ապահովելով 3D տպագրության կայուն աշխատանք:
● Լայն նյութերի համատեղելիություն. Աջակցում է ջերմապլաստիկների լայն տեսականի, ներառյալ PLA, ABS, PC, TPU, PA և PEEK:
● Ամբողջական «բանալիով պատրաստ» լուծում. Ինտեգրում է բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները՝ էքստրուդերի գլխավոր բլոկը, սառեցման համակարգը, քարշակման համակարգը, փաթաթման համակարգը և օժանդակ սարքավորումները՝ ամբողջական արտադրության համար:
● Բարձր արդյունավետություն. Աշխատանքային հոսքի օպտիմալացված դիզայնը նվազագույնի է հասցնում նյութական կորուստները և մեծացնում արտադրողականությունը, հարմար է թե՛ փոքր խմբաքանակի, թե՛ մեծածավալ արտադրության համար:
Ծրագրեր



Տեխնիկական
| մոդել | Արժեք |
| Կիրառելի նյութեր | PLA, ABS, PETG, TPU, նեյլոն, PEEK |
| Թելիկի տրամագծի միջակայքը | 1.75mm / 2.85mm |
| Max. Արդյունք | 5-20 կգ/ժ |
| Պտուտակի տրամագիծը | 25-45 |
| Պտուտակի L / D հարաբերակցությունը | 28:1 |
| Motor Power | 2.2 -7.5 կՎտ |
| Ջերմաստիճանի վերահսկման գոտիներ | 5-15 կՎտ |
| Heating Power | 10-30 մ / րոպե |
| Էլեկտրամատակարարում | 5-15 կՎտ |
| Արտադրության Speed | 10-30 մ / րոպե |
| սառեցման մեթոդ | Ջրային սառեցում + օդափոխիչով սառեցում |
| Տրակտորի տեսակը | թրթուրավոր տրակտոր կամ գլանաձև տրակտոր |
| Փաթաթման մեքենա/փաթաթում | Ավտոմատ կամ ձեռքով (կարող է կարգավորվել ըստ պահանջների) |
Տեսանյութ
Ապրանք Processing
Արտադրական գծի գործընթաց
1. Հումքի պատրաստում. Չորացրեք և խառնեք ջերմապլաստիկ գնդիկները (օրինակ՝ PLA, ABS)՝ խոնավությունը հեռացնելու և խտությունը ապահովելու համար:
2. Էքստրուզիա. Պատրաստված նյութը լցնել էքստրուդերի մեջ, որտեղ այն հալվում և էքստրուդացվում է ճշգրիտ մատրիցայի միջով՝ անընդհատ թելեր ձևավորելու համար:
3. Սառեցում. Արագ սառեցրեք արտամղված թելիկները՝ օգտագործելով ջրային կամ օդային սառեցման համակարգ՝ չափսերի կայունությունը պահպանելու համար:
4. Ձգում և չափսերի որոշում. Սառեցված թելիկները քաշեք չափսերի չափիչ կաղապարի միջով՝ ցանկալի տրամագծին հասնելու համար (օրինակ՝ 1.75 մմ կամ 2.85 մմ):
5. Փաթաթում. Ավարտված թելիկները փաթաթեք կոճերի վրա՝ օգտագործելով ավտոմատ փաթաթման համակարգ, որպեսզի պատրաստ լինեն փաթեթավորման և բաշխման:
ՀՏՀ
Հարց. Ի՞նչն է պատճառը, որ տպագրության սկզբում թելիկը չի արտանետվում, և ինչպե՞ս շտկել այն:
Ա. Հաճախակի պատճառներն են՝
● Ծայրակալի և հարթակի միջև եղած բացը չափազանց փոքր է. Կարգավորեք հատակի հավասարեցումը՝ ապահովելու համար 0.1-0.3 մմ բաց (օրինակ՝ օգտագործեք թղթի կտոր՝ դիմադրությունը ստուգելու համար):
● Սահող թելիկ. Բարձրացրեք ծայրակալի ջերմաստիճանը (5-10°C-ով) կամ նվազեցրեք տպագրության արագությունը՝ կպչունությունը բարելավելու համար:
● Խցանված ծորակ. Նախապես տաքացրեք ծորակը մինչև 240°C, այնուհետև ձեռքով սեղմեք թելիկը կամ օգտագործեք 1.5 մմ վեցանկյուն բանալի՝ աղբը մաքրելու համար:
● Դատարկեք ծայրակալի խոռոչը. Կտրող ծրագրաշարում ավելացրեք «եզր»՝ մոդելը տպելուց առաջ ծայրակալը նախապատրաստելու համար:
Հարց. Ինչպե՞ս ապահովել էքստրուդացված թելիկների միատարր տրամագիծը:
Ա. Հիմնական քայլերը ներառում են.
● Ճշգրիտ էքստրուզիոն մատրիցա. Օգտագործեք բարձր ճշգրտության մատրիցա (հանդուրժողականություն ±0.05 մմ)՝ սկզբնական թելիկի ձևը կարգավորելու համար:
● Կայուն սառեցում. Օգտագործեք կայուն ջերմաստիճանով (20-25°C) ջրային սառեցման համակարգ՝ ծռումը կանխելու համար:
● Քարշակման արագության կառավարում. Քարշակման արագությունը համապատասխանեցրեք արտամղման արագությանը՝ օգտագործելով սերվոշարժիչ՝ իրական ժամանակում կարգավորելու համար:
● Տրամագծի մոնիթորինգ. ինտեգրեք առցանց լազերային տրամագծի սենսոր՝ շեղումները ավտոմատ կերպով շտկելու համար։
Հարց. Կարո՞ղ է էքստրուզիայի գիծը մշակել վերամշակված պլաստիկ նյութեր:
Այո։ Վերամշակված նյութերի համար՝
● Նախնական մշակում. Չորացրեք վերամշակված գնդիկները 80-100°C ջերմաստիճանում 2-4 ժամ՝ խոնավությունը հեռացնելու համար։
● Ֆիլտրման համակարգ. Տեղադրեք հալվող ֆիլտր (100-200 mesh)՝ խառնուրդները (օրինակ՝ թուղթ, թանաք) հեռացնելու համար:
● Նյութերի համատեղելիություն. Կարգավորեք պտուտակի արագությունը և ջերմաստիճանը (օրինակ՝ ավելի ցածր՝ փխրուն վերամշակված PLA-ի համար)՝ հոսքը օպտիմալացնելու համար:
Հարց. Ի՞նչ սպասարկում է պահանջվում էքստրուզիայի գծի համար:
Ա. Կանոնավոր սպասարկումը ներառում է.
● Ամեն օր. Արտադրությունից հետո մաքրեք մատրիցային գլխիկը և ստուգեք նյութի մնացորդների առկայությունը։
● Շաբաթական. յուղեք քարշակման գլանները և ստուգեք սառեցնող ջրի որակը։
● Ամսական. փոխարինեք ֆիլտրի ցանցերը և կարգաբերեք տրամագծի սենսորները։
● Եռամսյակը մեկ՝ Ստուգեք պտուտակի և փողի մաշվածությունը, փոխարինեք, եթե տրամագծի շեղումը գերազանցում է 0.1 մմ-ը։
Հարց. Ինչպե՞ս ընտրել ջրային և օդային սառեցման միջև՝ թելիկների համար:
Ա. Ջրային սառեցում. Իդեալական է PLA, TPU և ճկուն նյութերի համար: Այն ապահովում է արագ, միատարր սառեցում, նվազեցնելով ծռումը (խորհուրդ է տրվում բարձր արագությամբ արտադրության համար):
Օդային սառեցում. Հարմար է ABS, PC և բարձր ջերմաստիճանային նյութերի համար: Այն թույլ է տալիս ավելի դանդաղ սառեցում՝ ներքին լարվածությունը կանխելու համար (ավելի լավ է կոշտ թելիկների համար):
Հիբրիդային համակարգ. համատեղում է երկուսն էլ՝ PETG-ի նման նյութերի համար, հավասարակշռելով սառեցման արագությունը և կառուցվածքային ամբողջականությունը։
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH










